ТРЕНИНГ «СИСТЕМА 5S - ТЕХНОЛОГИЯ СОЗДАНИЯ ЭФФЕКТИВНОГО РАБОЧЕГО МЕСТА»

Сложно ли поддерживать порядок на рабочем месте и ответственно относиться к своей работе и дисциплине? Казалось бы, ответ очевиден: не сложно.

Однако на практике, особенно в условиях напряженного графика производственной деятельности, сотрудники часто не замечают «такие мелочи» как: не в том месте лежат инструменты, беспорядок, личные вещи, лишние предметы, грязь и т.д.

Мы не можем заставить людей полюбить идею о «бережливом производстве», но мы можем настаивать на соблюдении 5S правил:

1. Сортируй: отделить нужные предметы, инструменты, детали, документы и удалить не нужные.
2. Соблюдай порядок: разместить предметы рационально.
3. Содержи в чистоте: поддерживать чистоту и порядок.
4. Стандартизируй: превратить в привычку установленные правила.
5. Совершенствуй: пересматривай и оптимизируй установленные стандарты.

Соблюдение этих правил существенно повышает качество работы, сокращает время и беспорядочные движения, повышает организованность и производительность.

Цель обучения:

формирование у руководителей знаний и выработка умений, необходимых для применения системы 5S в компании.

Задачи обучения:

• научиться эффективно анализировать процессы компании;
• изучить основные элементы 5S;
• освоить принципы аудита рабочего пространства;
• освоить принципы сортировки предметов на рабочем месте;
• освоить принципы поддержания порядка на рабочем месте;
• познакомиться с порядком внедрения системы 5S.

Ожидаемые результаты участников:

отработка навыка последовательности действий необходимых для поддержания порядка на рабочих местах.

Дополнительно: курс имеет практическую направленность, оснащен методическим пособием, фото и видео материалами.

Особенность тренинга:

• Программу ведет Коган Петр Маркович - Руководитель направления «Стратегическое планирование».
• Практический опыт применения концепции «Бережливого производства» и «ТОС» в компаниях различных отраслей экономики – 11 лет

ПРОГРАММА

1. Бережливое производство – идеология успешного предприятия

• основные понятия: «Ценность с точки зрения потребителя», «Потери»;
• основные инструменты: картирование потока, диаграмма «спагетти», 5S, TPM, 5 «почему», PDCA;
• 5S – важный фактор оптимизации производственной системы.

2. Содержание системы 5S

• сортировка;
• систематизация;
• содержание в чистоте;
• стандартизация;
• совершенствование.

3. Сортировка

• как инициировать проведение;
• процедуры проведения;
• фиксация результатов.

4. Систематизация

• принципы хранения предметов;
• визуализация местонахождения предметов;
• маркировка цветом;
• оконтуривание;
• классификация документов.

5. Содержание в чистоте

• определение объектов уборки;
• создание стандартных процедур;
• использование контрольных листков.

6. Стандартизация

• создание стандартов рабочего места;
• создание стандартов выполнения процедур;
• рабочие инструкции;
• визуализация.

7. Совершенствование

• формирование рабочих групп;
• кайдзен;
• вовлечение персонала в 5S.

8. Построение системы

• цели функционирования системы 5S;
• план внедрения;
• создание эталонных участков;
• организация информационного сопровождения;
• мотивация персонала к внедрению системы 5S;
• формирование проектов.

9. Закрепление результатов

• ключевой фактор сохранения и развития полученных результатов – кровная заинтересованность руководителя;
• декомпозиция заинтересованности руководителя – Хосин Канри;
• стандартизация и визуализация;
• улучшения бесконечно – Цикл PDCA;
• «Лучше меньше, да лучше» – Кайдзен.

Дата и время проведения:

 

Место проведения:

г.Санкт-Петербург